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公司经本次董事会审议通过的利润分配预案为:以621,004,778股为基数,向全体股东每10股派发现金红利0.87元(含税),送红股0股(含税),不以公积金转增股本。
公司主要从事高端非标智能装备的研发设计、生产和销售,产品主要应用于光伏和瓦楞包装等领域,按照中国证监会颁布的《上市公司行业分类指引》(2012年修订),公司属于“C35专用装备制造行业”。
在当前全球致力于实现碳中和的时代大背景下,各国纷纷将光伏产业视为关键发展领域。2023年在《联合国气候变化框架公约》第二十八次缔约方大会(COP28)上,超过100个国家同意2030年前将全球可再生能源发电装机容量增加两倍,具体而言,到2030年,光伏装机容量将从2022年的1055GW增加到2030年的5457GW。
在光伏新增装机量方面,根据光伏行业协会统计,2023年全球新增装机量达390GW,同比增长69.57%,全球光伏装机GW级市场从2022年26个增加至2023年32个,并预测2024年、2025年GW级市场将分别达到39个、53个。
我国已将光伏产业列为国家战略性新兴产业之一,在产业政策的精准引导和市场需求的有力推动下,我国光伏产业呈现出迅猛的发展态势,已成为具备国际竞争优势的产业。根据中国光伏行业协会数据,2023年我国新增光伏并网装机容量216.88GW,同比增长148.12%,累计光伏并网装机容量超过600GW,新增和累计装机容量均为全球第一。
(2) 供应端,在阶段性和结构性产能过剩的背景下,光伏新旧产能迭代和海外扩张加速
在全球经济增长放缓的大环境下,光伏产业是少数几个高景气和快速增长行业之一,吸引了众多新进入者和跨界资本。这种情况叠加现有企业的扩产,引发了行业周期性波动和供应链阶段性供需错配,导致光伏产业链价格承压下行,同时新旧产能的迭代也在加速进行。
2023年11月15日,中国工业和信息化部有关负责人表示,当前中国光伏行业确实存在一定阶段性和结构性过剩风险,但总体属于行业发展正常范围,其原因在于:一是绿色低碳大趋势促使光伏行业大发展,适当的供大于求才能引导企业合理竞争,这是行业经营和市场竞争的正常现象;二是光伏行业总体属于泛半导体领域,具有周期性发展特征,阶段性的震荡也是行业正常属性;三是光伏产业链条长、技术迭代快,且各环节建设周期不尽相同,在一定阶段可能出现结构性过剩现象。下一步,工信部将加强光伏行业规范管理,引导产业合理规划布局,稳步推进产业技术迭代和转型升级,着力提升产业发展水平。
面对目前阶段性的产能过剩和竞争加剧,下游光伏厂商一方面纷纷布局N型等先进产能,希望通过技术快速迭代的方式穿越光伏行业产能过剩的阶段性风险,另一方面,在各国的政策补贴、贸易壁垒等影响下,开始加强海外扩产的布局,以拓展全球市场。据北极星太阳能光伏网不完全统计,2023年共超19家光伏企业计划在海外投资建厂,建设范围几乎涵盖光伏全产业链,其中硅片、电池、组件环节规划产已超90GW。从建设选址情况来看,东南亚之外,美国以及中东等一些国家成为我国光伏企业海外建厂的重点区域。
光伏产业技术迭代日新月异,持续推动着设备更新换代需求的旺盛增长。电池片环节目前存在多种技术路线年新投产的量产产线由PERC电池为主转变为N型电池片产线为主。随着N型电池片产能逐步释放,PERC电池市场份额被压缩至73.0%。N型电池片占比合计达到26.5%,其中N型TOPCon电池片占比约23.0%,异质结电池片市场占比约2.6%,相较2022年都有大幅提升。
同时,钙钛矿电池技术具有高光电转换效率、材料和制备成本低等优势,正逐渐成为光伏领域的热门技术路线。钙钛矿太阳能电池诞生十余年,单结转换效率从3.8%跃升至25.7%,理论极限效率可达33%左右,远超晶硅电池的理论极限转换效率一一29.4%。此外,钙钛矿叠层电池也是当前研发热点之一,其理论极限转换效率可达45%。
目前,行业内钙钛矿电池生产大多处于小规模试验阶段,数条100MW及以上中试线已建成,并且有数家厂商启动了GW级产线年期间将陆续完成搭建。
瓦楞纸包装应用领域广泛,其终端需求与消费品行业景气度相关。根据《中华纸业》数据显示,中国瓦楞纸包装下游领域中,电子、食品、饮料和快递占比分别为 26%、20%、21%和13%。
2023年我国消费品市场整体需求回暖。根据国家统计局数据,2023年社会消费品零售总额47.15万亿元,比上年增长7.2%。全国网上零售额15.43万亿元,比上年增长11.0%。其中,实物商品网上零售额13.02万亿元,增长8.4%,占社会消费品零售总额的比重为27.7%;在实物商品中,吃类、穿类、用类商品网上零售额分别增长11.2%、10.8%、7.1%。
在电子商务快速发展的推动下,快递行业增长迅速,同时也带动了对瓦楞纸包装的需求。根据国家邮政局数据显示,2023年邮政行业寄递业务量累计完成1624.8亿件,同比增长16.8%。其中,快递业务量(不包含邮政集团包裹业务)累计完成1320.7亿件,同比增长19.4%。
在瓦楞纸印刷行业中,除了数码印刷技术,还有柔版印刷、胶版印刷、凹版印刷和丝网印刷等多种传统印刷技术。其中,柔印被广泛认为是大批量瓦楞纸作业的最佳印刷选择。根据Smithers市场研究报告《到2027 年包装印刷的未来》,在2023年柔版印刷占瓦楞纸包装印刷份额超过70%。
随着消费者对个性化和差异化产品的需求增加,许多企业开始转向小批量、多样化的产品生产。这种市场趋势也反映到了包装印刷行业,导致小单、散单的数量不断上升。传统印刷方式在这种情况下显得不够灵活,难以满足不断变化的市场需求。面对这种行业现状,众多二级厂和三级厂开始重视数码印刷技术的作用。数码印刷技术的引入为包装印刷行业带来了新的生机,推动了产业的转型升级。数码印刷的优势在于其能够实现快速、高效且个性化的生产,省去了制版环节,从而缩短了生产周期,降低了制造成本。此外,数码印刷还有助于减少资源浪费和环境污染,符合当代社会对环保和可持续发展的要求。
近年来,数字印刷市场经历了显著的增长,并且预计在未来几年内将继续保持其增长势头。根据Smithers市场研究报告《到2027年包装印刷的未来》,数码喷墨印刷占瓦楞纸印刷市场份额预计从2022年的4%增长到2027年的9%,2022-2027年均复合增长率(CAGR)为17%。这一趋势表明,数码印刷技术在瓦楞包装行业中的地位日益重要,且具有巨大的市场发展潜力。
在我国,纸包装印刷行业正努力克服传统生产模式带来的挑战,如人力成本上升、熟练技工短缺和管理模式过时等。但随着“机器换人”和“智能工厂”概念的推广,智能制造正逐步成为推动产业升级和转型发展的主导力量。随着瓦楞纸箱生产行业迈向集团化和规模化的新阶段,众多纸箱制造企业已经深刻理解到全面工厂规划的战略价值,并且急需打造一个完整的智能化生产流程。该流程涵盖了从原纸入库到成品智能立体仓储的各个环节,包括接单排程、智能瓦线、智能物流、数码打印、印刷模切、机器人码垛、AGV无人叉车以及智能排车管理等,旨在实现设备智能化生产、物料智能化输送,并推动整厂数据共享与互联互通。
随着行业发展的必然趋势,传统制造方式必将向智能制造转变,单一设备也将逐步向整线设备过渡,同时,规模化生产也需兼顾个性化和柔性化需求,以适应市场的不断变化。展望未来,采用单一供应商提供的整厂解决方案将显著提升企业的生产效率,有效降低企业管理成本,同时满足个性化、定制化的需求,为企业赢得市场竞争中的显著优势。在此背景下,我公司作为瓦楞包装领域的领军企业,有望迎来发展新机遇。
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